大型超微粉碎机是利用空气分离，重压磨削和剪切来实现药材超细粉碎的一种设备。在中药的生产过程中，药材的研磨是很普遍的过程。在压碎过程中，药物的成分和药理作用应尽可能保持不变。它可以提高药物吸收率并提高其生物利用度。经过处理后，中药的粒径会更加细密均匀，表面积会增加，孔隙率也会增加，药物可以很好地在胃肠道中分散和吸收。
　　然而，对于矿物药用材料，粒径大大减小，这可以加速在人体中的溶解和吸收速度并增加吸收量。目前，超微粉碎机的技术水平越来越高，但为了稳定临床疗效和产品均匀性，市场上需要加大对粉磨机的投资。
　　如今，人们对中药产品的功效提出了更高的要求，并且正在寻找功效快速，易于人体吸收的产品。随着市场需求的细化和行业的严格监管，中药行业对粒度，粒度分布，颗粒形状，比表面积和孔容的要求越来越高。制造和生产大型超微粉碎机非常重要。因此，相关企业还需要以高效节能的超细粉碎设备为指导，寻求新的设备原理，设计新的品种和新的型号，实现超高技术含量，高质量和高附加值。
　　超微粉碎机的工作原理与中医药研究船和足底砂轮相同。研磨室配有两个砂轮。砂轮是由电动机带动在轨道上滚动的。在反复轧制过程中，加入适当的压力，物料被压碎，达到要求的细度。砂轮的主要功能是磨削，砂轮的双ren具有剪切作用，能与磨削配合。该原理对纤维材料有较好的磨削效果。粉磨过程中，细料上浮，被风机吸入，排入旋风集料罐，布袋排气，成品留在袋内。
　　超微粉碎机的维护：
　　1、在生产过程中，要经常检查机身温度。当温度上升到50℃以上时，应停机休息，冷却后再加工。
　　2、新机器运行时，可以用大米易碎材料加工，检查工作状态是否正常。
　　3、叶片、碳刷等易损件应定期检查并及时更换，确保生产质量和产量。
　　4、应经常检查叶片和衬里的磨损情况。如果磨损后生产率降低，晶粒变粗，发现磨损，磨损将被替换。
　　5、大型超微粉碎机中药加工完成后，用稍湿的抹布将粉碎室擦拭干净。不要直接用水冲洗，以免水滴溅到电机内部。